DMG MORI – Sonder-Pneumatik-Einheit

Präzision steht an erster Stelle

DMG MORI ist weltweit führender Hersteller von hochpräzisen spanabhebenden Werkzeugmaschinen – vor allem in den Bereichen Drehen, Fräsen, Schleifen und Bohren und beschäftigt als „Global One Company“ weltweit mehr als 13.500 Mitarbeiter an 17 Produktionsstandorten.

Unter dem Leitbild Machining Transformation (MX) kombiniert DMG MORI vier Säulen für die effiziente und nachhaltige Produktion der Zukunft: Prozessintegration, Automation, Digitale Transformation (DX) und Grüne Transformation (GX).

Die Fertigungsmaschinen und -anlagen sind bekannt für Ihre hohe Qualität und Zuverlässigkeit.
DMG MORI und KONSTANDIN verbindet seit 2015 eine solide Partnerschaft, die die Fertigung und Lieferung von Hochpräzisions-Hydraulik-Zylindern sowie einer Hochpräzisions-Sonder-Pneumatik-Einheit beinhaltet.

Vor mehr als zehn Jahren war der Technologieführer aus Pfronten auf der Suche nach einem Pneumatik-Hersteller, der die besonderen Anforderungen der Pneumatik-Einheit in Sachen Präzision, Ausführung, und Rundlauf-Genauigkeit erfüllen kann. So stieß man auf KONSTANDIN – und nach gemeinsamen Entwicklungsschritten und der Befundung der Prototypen startete in 2015 die Serien-Produktion dieser Einheit, die Ihren Einsatz bis heute im Neu-Maschinen findet.

Einsatz & Herausforderung

Diese Sonder-Einheit wird in den B-Achs-Getriebeköpfen der duoBLOCK- und Portalmaschinen verbaut. Solche Getriebeköpfe kommen immer dann zum Einsatz, wenn große Schnittkräfte bei der Schwerzerspanung aufgenommen werden müssen und höchste Stabilität der B-Achse erforderlich ist.

Die Lösung: Höchste Präzision

… darunter Rundlauf-Toleranzen von 2 µm – waren nicht nur in der Entwicklungs- und Konstruktionsphase ein großes Thema, sondern sind bis heute für die Serien-Fertigung eine ständige Herausforderung und unterliegen einem strengen Prozess.

Nach der Präzisions-Fertigung der Einzelteile bei uns im Haus durchlaufen die unterschiedlichen Bauteile verschiedene weitere Stationen. Um die notwendigen Vorgaben an das Endprodukt erfüllen zu können, sind unterschiedliche Härte- und Beschichtungsverfahren sowie mehrfaches Schleifen notwendig. Eine komplexe Montage sowie ein zusätzlich sehr engmaschiger Dokumentations- und Prüfablauf gewährleiten den enorm hohen Qualitätsstandard dieser Sonder-Pneumatik-Einheit – und sichert die 0-Fehler-Quote zuverlässig.

Diese Zusammenarbeit und langjährige Partnerschaft mit DMG MORI ist für KONSTANDIN nicht nur eine Herausforderung, sondern vielmehr eine Ehre und vor allem eine Bestätigung unseres Tuns. Wir sind sehr stolz, für diese Sonder-Pneumatik-Einheit seit Jahren eine 0-Fehler-Lieferperformance zu leisten!

Alle technischen Daten zur Sonder-Pneumatik-Einheit finden Sie auf unseren Produktseiten.